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    技術簡介

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    VOCs廢氣活性炭吸附淨化設備

    文章來源: |日期:2018-01-31|人氣:4197

    設備原理
    顆粒或柱狀活性炭,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細管作用,能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附於其表面,又根據不同物質的沸點,用蒸汽將吸附物質析出。當採用蒸汽爲解吸介質時,解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結,混和液體進入分離桶分離後進行溶劑回收。殘液經曝氣處理後排放。
    設備特點
    本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備,配有進出口風閥,炭層超溫報警、自動降溫裝置、蒸汽供給管路及電控櫃等。
    本裝置可根據生產工藝採用單罐或雙罐形式,間歇性生產一般採用單罐;連續性生產則採用雙罐,一隻吸附,一隻脫附,也可同時使用。裝置的進出風口設置手動或氣動閥門,操作簡便可靠。本裝置採用低壓蒸汽爲解吸介質,高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過熱器,提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附,定期同時解吸,處理風量可增加一倍,對於間歇性生產可減少投資和佔地面積。
    應用範圍
    ·烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物;
    ·用於低濃度的廢氣工況或間歇作業中準備回收利用的有機溶劑工廠、車間。

    流程示意圖


    VOCs廢氣活性炭吸附淨化設備


    注意事項
    ·裝置的廢氣進口溫度應低於50℃,如高於50℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置,冷卻後進入吸附罐。
    ·用於含有較多顆粒粉塵廢氣淨化時,應先對廢氣中顆粒物進行預處理。
    ·當吸附的有機溶劑沸點較高(120℃以上)時,可增設蒸汽過熱器,提高解吸蒸汽溫度。
    DXF型系列產品性能參數


    產品型號

    HXF-100

    HXF-200

    HXF-300

    HXF-500

    HXF-800

    處理廢氣量m3/h

    1000

    2000

    3000

    5000

    8000

    廢氣濃度範圍

    1000 mg/m3

    進口溫度℃

    50

    淨化效率

    90%

    處理廢氣類型

    三苯、酮、醇、醛、酯、烷烴類等有機混合氣體

    蒸汽耗量

    每公斤溶劑需蒸汽35公斤,每次按3小時計

    冷卻水耗量T/h

    2.5

    4

    6

    15

    21

    吸附週期h

    34.2/cc爲廢氣濃度g/m3

    活性炭使用壽命

    50006000小時

    風機功率kw

    3

    4

    7.5

    11

    15

    罐體直徑mm

    Φ800

    Φ1000

    Φ1200

    Φ1500

    Φ1800

    主機

    進口

    進口尺寸mm

    Φ200

    Φ300

    Φ360

    Φ420

    Φ500

    標高mm

    1425

    1350

    1450

    1725

    1700

    出口尺寸mm

    Φ200

    Φ300

    Φ360

    Φ420

    Φ500

    蒸汽接口尺寸mm

    DN32

    DN40

    DN40

    DN50

    DN80

    壓縮空氣接口尺寸mm

    DN15

    自來水接口尺寸mm

    DN20

    DN25

    DN32

    DN32

    DN32

    排污口尺寸mm

    DN40

    DN40

    DN40

    DN50

    DN50

    安裝

    尺寸

    (單罐)

    mm

    2000

    2500

    2800

    3200

    3600

    mm

    1200

    1400

    1600

    2400

    2600

    mm

    2200

    2600

    2600

    3300

    3500

    設備重量(單罐)kg

    1500

    2200

    2600

    3400

    3800

    安裝

    尺寸

    (雙罐)

    mm

    2800

    3200

    4200

    6000

    7200

    mm

    1900

    2400

    2600

    3200

    3600

    mm

    2200

    2600

    2600

    3300

    3500

    設備重量(雙罐)kg

    2500

    3600

    4500

    6000

    6500